Razlika između komercijalnih primjena šipki od čistog titana i legure titana

Titanijev jodid, trgovački naziv TAD: je titan visoke čistoće dobiven metodom jodiranja, pa se naziva titanijev jodid, odnosno kemijski čisti titan. Međutim, još uvijek sadrži intersticijske nečistoće kao što su kisik, dušik i ugljik, koji imaju veliki utjecaj na mehanička svojstva čistog titana. Kako se čistoća titana povećava, čvrstoća i tvrdoća titana se značajno smanjuju; stoga ga karakteriziraju: dobra kemijska stabilnost, ali niska čvrstoća.

Industrijski čisti titan: Za razliku od kemijski čistog titana, industrijski čisti titan sadrži veće količine kisika, dušika, ugljika i raznih drugih nečistoća (kao što su željezo, silicij itd.). U prirodi ima nizak sadržaj legure. Legura titana. U usporedbi s kemijski čistim titanom, njegova čvrstoća je znatno poboljšana jer sadrži više nečistoća. Njegova mehanička i kemijska svojstva slična su nehrđajućem čeliku (ali još uvijek manje čvrsta od legura titana).

Karakteristike industrijskog čistog titana su: mala čvrstoća, ali dobra plastičnost, jednostavan za obradu, utiskivanje i zavarivanje, i ima dobru obradivost; ima dobra svojstva u atmosferi, morskoj vodi, vlažnom kloru, oksidacijskim, neutralnim i slabo redukcijskim medijima. izvođenje. Otpornost na koroziju i oksidaciju bolja je od većine austenitnih nehrđajućih čelika; ali otpornost na toplinu je loša, a temperatura uporabe ne smije biti previsoka.

Industrijski čisti titan podijeljen je u tri stupnja: GR1, GR2 i GR23 na temelju sadržaja nečistoća. Međuprostorni elementi nečistoća ove tri vrste industrijskog čistog titana postupno se povećavaju, tako da njihova mehanička čvrstoća i tvrdoća također postupno rastu, ali plastičnost i žilavost u skladu s tim opadaju. Komercijalno čisti titan koji se obično koristi u industriji je GR2 zbog svoje umjerene otpornosti na koroziju i sveobuhvatnih mehaničkih svojstava. GR23 se može koristiti kada su zahtjevi za otpornošću na trošenje i čvrstoćom visoki. GR1 se može odabrati kada je potrebna bolja izvedba oblikovanja.

Industrijski čisti titan uglavnom se koristi za utiskivanje dijelova i strukturnih dijelova otpornih na koroziju s radnim temperaturama ispod 350 stupnjeva i malim stresom, ali zahtijevaju dobru plastičnost, kao što su okviri zrakoplova, kože, dodaci motora itd.; cijevi, ventili i pumpe za brodove otporne na koroziju morske vode. i hidrogliseri, komponente sustava za desalinizaciju; kemijski izmjenjivači topline, tijela pumpi, destilacijski tornjevi, hladnjaci, mješalice, T-kolice, impeleri, pričvrsni elementi, ionske pumpe, ventili kompresora i klipovi dizel motora, klipnjače, Huang ploče itd.

-tip legure titana, marke GR4 titan šipka, Ti-4AL-0.005B titan šipka, BT5 titan šipka, GR6 titan šipka: Ova vrsta legure je u jednofaznom stanju -tipa u sobnoj temperaturu i radnu temperaturu i ne može se ojačati toplinskom obradom (žarenje je oblik toplinske obrade) koji se uglavnom oslanja na ojačavanje čvrstom otopinom. Čvrstoća pri sobnoj temperaturi općenito je niža od titanovih legura tipa - i - - (ali veća od industrijskog čistog titana), dok su čvrstoća pri visokim temperaturama (500-600 stupnjeva) i otpornost na puzanje najveće među legurama titana. Tri vrste legura titana; stabilna struktura, dobra otpornost na oksidaciju i učinkovitost zavarivanja, dobra otpornost na koroziju i učinkovitost rezanja, ali niska plastičnost (prilično dobra termoplastičnost) i loša učinkovitost štancanja na sobnoj temperaturi. Među njima, GR6 je široko korišten. Ima srednju do visoku čvrstoću i dovoljnu plastičnost u žarenom stanju. Ima dobru zavarljivost i može se koristiti ispod 500 stupnjeva. Kada je sadržaj međuprostornih nečistoća (kisik, vodik, dušik, itd.) izuzetno nizak, također ima dobru žilavost i sveobuhvatna mehanička svojstva na ultra-niskim temperaturama, što je čini jednom od izvrsnih legura za ultra-niske temperature.

Vlačna čvrstoća GR4 nešto je veća od one industrijskog čistog titana i može se koristiti kao strukturni materijal srednje čvrstoće. Uglavnom se koristi kao žica za zavarivanje u našoj zemlji.

Ti-4AL-0.005B i BT5 koriste se za dijelove i zavare koji rade u korozivnim medijima ispod 400 stupnjeva, kao što su obloge zrakoplova, dijelovi kostura, kućišta kompresora, lopatice, dijelovi brodova itd.

GR6 se koristi za strukturne dijelove i razne lijevane dijelove koji rade na 500 stupnjeva dugo vremena, a mogu doseći 900 stupnjeva za kratkotrajnu upotrebu. Također se može koristiti za dijelove s ultraniskom temperaturom (-253 stupnjeva ) (kao što su spremnici s ultraniskom temperaturom).

-tip legura titana, marke TB2: Glavni legirajući elementi ove vrste legure su elementi za stabilizaciju faze kao što su molibden, krom i vanadij. Tijekom normalizacije i kaljenja, lako je zadržati visokotemperaturnu fazu na sobnoj temperaturi i dobiti stabilniju faznu strukturu, pa se naziva legura titana -tipa.

-titanska legura tipa može se ojačati toplinskom obradom, ima visoku čvrstoću i ima dobre performanse zavarivanja i obrade pod pritiskom; međutim, njegova izvedba nije dovoljno stabilna, proces taljenja je složen, a njegova primjena nije toliko raširena kao titanove legure -tipa i - -tipa.

Dijelovi koji se mogu koristiti ispod 350 stupnjeva uglavnom se koriste za proizvodnju raznih ploča i zavarenih dijelova s ​​cjelokupnom toplinskom obradom (kruta otopina, starenje); kao što su lopatice kompresora, diskovi, osovine i drugi rotirajući dijelovi za teške uvjete rada, kao i dijelovi zrakoplova, itd. Legura TB2 općenito se isporučuje u stanju tretiranom otopinom i koristi se nakon starenja otopine.

Uobičajene vrste titanskih šipki i titanskih šipki od legure titana uključuju BT3-1 titanijske šipke, TC9 titanijske šipke i Ti-662 titanijske šipke: ova vrsta legure pokazuje tip dvofazne strukture na sobnoj temperaturi, otuda i naziv legura titana. Ima dobra sveobuhvatna mehanička svojstva, a većina ih se može ojačati toplinskom obradom (ali TC1, TC2 i TC7 ne mogu se ojačati toplinskom obradom). Ima dobra svojstva kovanja, štancanja i zavarivanja, može se strojno obrađivati, ima visoku čvrstoću na sobnoj temperaturi i ima visoku čvrstoću ispod 150-500 stupnjeva. Otpornost na toplinu, neki (kao što su TC1, TC2, TC3, TC4) također imaju dobru niskotemperaturnu žilavost i dobru otpornost na koroziju na napon morske vode i na koroziju na napon vruće soli; nedostatak je što konstrukcija nije dovoljno stabilna.