Koja su načela za odabir materijala od titana?
predstaviti
Budući da titan (titan i legure titana) ima dobra mehanička i fizikalna svojstva, ima nisku gustoću i veliku čvrstoću. Omjer vlačne čvrstoće σb i gustoće ρ σb/p=200 gotovo je najveći među svim metalnim materijalima. .
U isto vrijeme ima vrlo izvrsnu otpornost na koroziju. Izvrsna kemijska stabilnost titana u visoko korozivnim okruženjima i njegova jaka sposobnost samopasivacije u elektrolitima (koji sadrže vodu) učinili su primjenu i promociju titanovih materijala bržim od mnogih drugih metala.
Općenito govoreći, industrijski čisti titan ima bolju otpornost na koroziju od legura titana u fazi -faze i legura titana u fazi -faze ili + -faze titana, te ima širi raspon primjena. Iako njegova čvrstoća nije tako visoka kao u -faznim legurama titana ili + -faznim legurama titana, ali ima dobru plastičnost i lako se obrađuje i oblikuje. Stoga je industrijski čisti titan najčešće korišteni materijal u spremnicima od titana.
Načela selekcije
1) Deformirani materijali od titana trebaju se isporučivati u žarenom stanju (M), a odljevci od titana trebaju se isporučivati u lijevanom stanju.
2) TA3 među deformiranim industrijskim čistim titanom TAO, TA1, TA2 i TA3, zbog svoje slabe sposobnosti hladnog deformiranja, općenito nije prikladan za upotrebu u komponentama kao što su cilindri, glave i poklopci s mjehurićima i može se koristiti samo bez hladna deformacija ili hladna deformacija. Manji dijelovi.
3) TA9 legura titan-paladij (Ti -0. 2Pa) i TA10 legura titan-nikal-molibden (Ti -0.8Ni -0.3Mo) uglavnom se koriste u visokotemperaturnim, vlažni mediji koji sadrže klor i moguća pukotinska korozija (osobito TA9 je otporniji na pukotinsku koroziju) Posebno je prikladan za upotrebu kao cijevne ploče, prirubnice i druge komponente.
4) Ako postoji galvanski par, obično se mogu poduzeti sljedeće mjere:
①Kombinirajte metal (obično metal koji je podložan galvanskoj koroziji) s izolacijskim materijalom;
② Dodajte potpuno izolirani izolacijski materijal između dva metala kako biste izbjegli stvaranje korozivne baterije;
③ Povećajte udaljenost između različitih metala ili promijenite položaj između njih kako biste izbjegli kontaminaciju katode;
④ Izbjegavajte stvaranje velike katode i male anode između dva metala u bateriji;
⑤ Koristite katodnu zaštitu.
5) Ako postoji korozija pukotina, obično se mogu poduzeti sljedeće mjere:
① Usvojite razuman strukturni dizajn, pokušajte izbjeći ili eliminirati područja stagnacije praznina i pojavu onečišćenja, poboljšati stanje protoka tekućine u opremi i izbjeći stvaranje mrtvih zona. Kada se izrađuju unutarnji vijčani spojevi, potrebno je što je više moguće koristiti zavarene spojeve, a preklapanja točkastim zavarivanjem trebaju biti kontinuirana što je više moguće. Preklopno ili sučeono zavarivanje.
② Koristite premaz od paladija, oksidaciju ili eloksiranje na površini gdje može doći do korozije u pukotinama.
③ Ispunjavanje praznina kitom pomiješanim s NiO ili prahom nikla ili prahom MoO3 ponekad može izbjeći koroziju pukotina.
④Odaberite materijale od titana koji su otporniji na koroziju u pukotinama, kao što je legura titan-paladij (TA9) ili legura titan-nikal-molibden (TA10). Ovi materijali od titana posebno su prikladni za prirubnice s pukotinskom korozijom na površini za brtvljenje prirubnice.
6) Ako dođe do vodikove krtosti, obično se mogu poduzeti sljedeće mjere:
①Odaberite materijale od titana s niskim sadržajem vodika.
② Spriječite apsorpciju vodika tijekom procesa proizvodnje, odnosno izbjegavajte umetanje čestica željeza na površinu titana tijekom rezanja, utiskivanja, namotavanja, zavarivanja i drugih proizvodnih procesa; toplinska obrada i zagrijavanje toplinske obrade moraju se provoditi u peći za grijanje s mikrooksidirajućom atmosferom; Za neku opremu od titana sa složenim strukturama, teško je postići zavarene spojeve zaštićene inertnim plinom na stražnjoj strani kako bi se spriječila kontaminacija i apsorpcija vodika tijekom zavarivanja.
③Odaberite prikladno okruženje za korištenje: Kada se koristi u okruženjima suhog vodika i mokrog vodika s temperaturom od 71~316 stupnjeva, apsorpcija vodika može se spriječiti ako sadrži određenu količinu kisika i vlage. Kada je titan u oksidirajućem mediju, neutralnom mediju, slabom redukcijskom mediju ili redukcijskoj kiselini koja sadrži oksidirajuće sredstvo, titan obično ne apsorbira vodik ili vrlo sporo apsorbira vodik; ali kada je površina titana onečišćena željezom, ima površinske nedostatke, kada dođe do lokalne korozije ili nenormalnih radnih uvjeta, može doći do krtosti titana zbog apsorpcije vodika. Titan je sklon vodikovoj krtosti u okruženjima u kojima dolazi do opće korozije ili lokalne korozije.
④Otpornost na apsorpciju vodika može se poboljšati obradom površine, kao što je oksidacija na visokoj temperaturi, anodizacija itd.
⑤ Koristite leguru otpornu na koroziju kako biste poboljšali otpornost titana na koroziju i spriječili da titan apsorbira vodik i postane krt.
7) Materijale od titana strogo je zabranjeno koristiti u situacijama s tekućim klorom i suhim plinovitim klorom.
8) Materijale od titana strogo je zabranjeno koristiti u dimljenoj dušičnoj kiselini s udjelom vlage manjim od 2% ili slobodnim dušikovim dioksidom većim od 6%.
9) Titanijeve materijale treba izbjegavati da se koriste u okruženjima korozije pod stresom. Ne može se koristiti bilo koji medij s tendencijom korozije pod naponom, čak i ako je malo korozivan za titan, ali još uvijek postoji opasnost od pucanja uslijed korozije pod naponom. Vratite se u Sohu da vidite više
