Postupak izvlačenja žice od titana i titanovih legura
Titan i žice od titanovih legura naširoko se koriste u zrakoplovstvu, petrokemiji, medicini i zdravstvu, automobilima, građevinarstvu, sportu i proizvodima za slobodno vrijeme i mnogim drugim područjima. Trenutno se više od 80% žica od titana i titanovih legura koristi kao žice za zavarivanje; mogu se utkati u mreže kao filtri za morsku vodu, filtri za čistu vodu, kemijski filtri itd.; koriste se za izradu spojnih elemenata, nosivih dijelova, opruga itd.; koriste se za proizvodnju medicinskih uređaja, krunica za ugradnju, fiksaciju lubanje itd.; žice od legure titan nikla koriste se za proizvodnju satelitskih antena, okvira za naočale itd.; u industriji galvanizacije i obrade vode, titan i žice od titanovih legura koriste se za proizvodnju raznih elektroda.
Izvlačenje titanijske žice i žice od legure titana proces je obrade metalne plastike u kojem se žičana šipka ili prazna žica izvlače iz otvora matrice za izvlačenje žice pod djelovanjem sile izvlačenja za proizvodnju žica od titana i titanijske legure malog presjeka. . Postoji nekoliko postupaka crtanja:
(1) Fiksno izvlačenje kalupa: Fiksno izvlačenje kalupa jedan je od glavnih proizvodnih procesa za metalne žice. Glavni materijali kalupa za izvlačenje žice su cementni karbid, prirodni dijamant, sintetski dijamant i polikristalni dijamant. Monokristalni prirodni dijamantni kalupi obično se koriste u proizvodnji fine žice. Titan je težak materijal za obradu, ne samo zbog velike otpornosti na deformacije i niske plastičnosti, već i zbog problema prianjanja tijekom obrade, što vrlo loše utječe na kvalitetu površine proizvoda. Kako bi se poboljšala kvaliteta površine titanske žice, potrebna je površinska obrada prije izvlačenja kako bi se stvorili uvjeti koji pogoduju prianjanju maziva na površinu žice u velikim količinama, odnosno da se formira sloj nosača maziva. Uključuje površinsku oksidacijsku obradu, obradu fluorofosfatom, prevlačenje bakrom, kromom, niklom i kositrom i druge metalne filmove, među kojima su obrada oksidacijom i obrada premazivanjem najčešći. Na primjer, prije izvlačenja titanske žice, vrši se lagano oksidacijsko žarenje, zatim se boja nanosi i suši.
(2) Izvlačenje matrice valjkom: Budući da se izvlačenje matrice valjkom izvlači u rupu sastavljenu od valjaka koji se slobodno okreću bez prijenosa, većina kliznog trenja između materijala i rupe matrice tijekom fiksnog izvlačenja matrice pretvara se u vrlo malo trenje kotrljanja, čime se znatno smanjuje trenje pri izvlačenju. Nedostatak izvlačenja matrice valjkom je to što točnost dimenzija nije tako visoka kao kod fiksnog izvlačenja matrice. Pogodan je za grubo izvlačenje žice, dok se fiksno izvlačenje koristi za završnu obradu u finom izvlačenju žice.
(3) Crtanje ultrazvučnim vibracijama: Ova metoda je razvijena 1950-ih. Primjena ultrazvučne vibracije na matricu za izvlačenje tijekom izvlačenja može učinkovito smanjiti silu izvlačenja i poboljšati brzinu obrade.
(4) Izvlačenje bez kalupa: Ovaj proces koristi indukcijsku zavojnicu ili laser za lokalno zagrijavanje i omekšavanje žice, te primjenjuje napetost kako bi žicu učinila tanjom. Njegove su prednosti što ne zahtijeva matricu za izvlačenje i mazivo, ima veliku stopu deformacije i visoku učinkovitost. Njegovi nedostaci su loša dimenzijska ujednačenost gotovog proizvoda i nestabilna kvaliteta.
(5) Izvlačenje matrice za povišenje tlaka: Ovaj se postupak odnosi na metodu u kojoj se uređaj za mlaznicu za povećanje tlaka postavlja ispred matrice za izvlačenje, što može stvoriti automatski učinak prisilnog podmazivanja za povećanje tlaka kada se žica izvlači. Njegove su prednosti u tome što je učestalost lomljenja žice smanjena za 4/5, vijek trajanja matrice za izvlačenje žice je povećan za više od 20 puta, a kvaliteta površine je poboljšana.
(6) Izvlačenje snopa obloženog premazom: Ova metoda najprije oblaže sloj čelika s niskim udjelom ugljika na površini titanijske žice, zatim povezuje presvučenu žicu od titana u cijev od čelika s niskim udjelom ugljika, a zatim izvodi izvlačenje snopa i srednje žarenje . Nakon obrade do konačne veličine, plašt i premaz od niskougljičnog čelika uklanjaju se luženjem sumpornom kiselinom. Njegove prednosti su visoka učinkovitost i niski troškovi proizvodnje.
(7) Ekstruzija obloženog čipa: Ovaj proces je razvilo Sveučilište Tohoku u Japanu i uglavnom se koristi za obradu žica od legure s memorijom oblika TiNi. Može poboljšati kvalitetu proizvoda i smanjiti troškove proizvodnje. Najprije se oblaganjem i valjanjem priprema višeslojna kompozitna ploča sastavljena od različitih metalnih ploča. Omjer debljina različitih metalnih slojeva ovisi o utvrđenom kemijskom sastavu. Zatim se valjani presvučeni lim reže na komadiće, a izrezani komadići se pune u spremnik kako bi se napravila gredica, a gredica se ekstrudira u tanku šipku, a zatim prerađuje u tanku žicu. Konačno, kompozitna žica se pretvara u željenu intermetalnu spojenu žicu toplinskom difuzijom.
(8) Kontinuirano valjanje žice u mlinu s četiri valjka: Ova vrsta mlina sastoji se od četiri valjka koji tvore kružnu rupu. Prilikom rada, jedan aktivni valjak pokreće ostala tri valjka da se okreću. Više takvih postolja formira kontinuiranu valjaoničku skupinu za proizvodnju žice od legure titana, čime se značajno poboljšava produktivnost i prinos žice.
Žice od titana i titanovih legura postale su vodeće u industriji materijala sa svojim izvrsnim performansama i širokim područjima primjene. Stalna inovacija i razvoj tehnologije crtanja daje snažno jamstvo za proizvodnju i primjenu ovog materijala. Imamo razloga vjerovati da će u budućnosti titan i žice od titanovih legura nastaviti igrati važnu ulogu u raznim područjima i donijeti više pogodnosti i iznenađenja u naše živote. Ako želite saznati više o procesu izvlačenja žice od titana i legure titana, slobodno nas pratite~ Ako imate bilo kakvih potreba u vezi s tim, možete nas kontaktirati!
