Proces proizvodnje titanijske cijevi

Proces proizvodnje bešavne titanijske cijevi:

1. Priprema sirovina: odaberite visokokvalitetnu leguru titana kao sirovinu. Uobičajene legure titana uključuju legure titana i željeza, legure titana, legure titana i molibdena i slično.

2. Taljenje ingota titana: Stavite odabrani ingot od legure titana u visokotemperaturnu peć za taljenje kako bi postao metalni titan

3. Lijevanje ingota od titana: ubrizgajte metalni titan adaptera u prethodno pripremljeni kalup, ohladite i očvrsnite kako biste formirali ingot od titana.

4. Zagrijavanje ingota titana: Stavite ingot titana u visokotemperaturnu peć za zagrijavanje kako biste postigli prikladnu temperaturu za naknadno valjanje titanijske cijevi.

5. Valjanje titanijske cijevi: Zagrijani ingot titana stroj za valjanje gura i kotrlja u oblik cijevi. Prvo se titanski ingot uvalja u cijevnu gredicu kroz početno valjanje, a zatim kroz više prolaza međuvaljanja i završnog valjanja, da bi se na kraju dobila potrebna bešavna cijev od titana.

6. Dekapiranje cijevi od titana: Mogu postojati oksidi ili druge promjene na površini bešavnih cijevi od titana. Kako bi se povećale te promjene i poboljšala kvaliteta površine, obično je potrebno dekapiranje.

7. Inspekcija titanskih cijevi: Različite inspekcije se provode na proizvedenim bešavnim titanskim cijevima, uključujući inspekcije veličine, oblika, kvalitete površine itd., kako bi se osiguralo da proizvodi zadovoljavaju navedene standarde.

8. Kaljenje cijevi od titana: Tretman kaljenja izvodi se na cijevima od titana kako bi se uklonio stres tijekom valjanja i poboljšala mehanička svojstva i otpornost na koroziju titanskih cijevi.

9. Površinska obrada cijevi od titana: Prema posebnim zahtjevima, cijevi od titana mogu se polirati, dekapirati, pjeskariti i druge površinske obrade kako bi se zadovoljile različite potrebe upotrebe.

10. Rezanje cijevi od titana: U skladu s potrebama kupaca, proizvedene bešavne cijevi od titana odrezane su prema određenoj duljini, a proizvodnja zadovoljava zahtjeve za upotrebu.

Proces proizvodnje kovane titanijske cijevi:

1. Priprema sirovina: rezanje, brušenje i čišćenje ploče ili šipke od legure titana za korištenje u sljedećim koracima.

2. Priprema kalupa: Pripremite kalup prema veličini i obliku potrebne titanske cijevi i osigurajte točnost i glatkoću kalupa.

3. Obrada titanske ploče: titanska ploča se obrađuje na sobnoj temperaturi ili zagrijava na određenu temperaturu za valjanje, ekstruziju, rastezanje itd. kako bi se dobio potreban oblik i veličina titanske cijevi.

4. Kovanje: Stavite šipku ili ploču od legure titana zagrijanu na određenu temperaturu u kalup i koristite kovački čekić ili hidrauličku prešu za kovanje kako biste dobili željeni oblik i veličinu titanske cijevi.

5. Toplinska obrada: toplinski obradite kovanu titansku cijev kako biste uklonili unutarnje naprezanje i poboljšali snagu i stabilnost.

6. Obrada i poliranje: upotrijebite mehaničke ili kemijske metode za obradu i poliranje vanjske površine titanijske cijevi kako biste zadovoljili potrebnu preciznost i kvalitetu površine.

7. Inspekcija i pakiranje: provjerite veličinu, oblik, čvrstoću, kemijski sastav itd. titanijske cijevi kako biste osigurali da kvaliteta proizvoda zadovoljava zahtjeve, a zatim je zapakirajte i označite za kasniju upotrebu.