Kako se široko korištena titanska žica obrađuje i proizvodi?

Titan karakterizira mala težina, visoka čvrstoća, metalni sjaj i dobra otpornost na koroziju. Zbog svojih stabilnih kemijskih svojstava, ima dobru otpornost na visoke temperature, niske temperature, jake kiseline i jake lužine, te ima karakteristike visoke čvrstoće i niske gustoće. Nazivaju ga "svemirski metal", "pametni metal", "biološki metal" i "univerzalni metal".

Klasifikacija žice od titana: žica od legure titana, žica za naočale od čistog titana, ravna žica od titana, žica od čistog titana, žica za zavarivanje od titana, žica od titana za vješanje, žica od titana u kotur, svijetla žica od titana, medicinska žica od titana, žica od legure titana i nikla.

Specifikacije titanijske žice:

Specifikacije titanske žice: φ{{0}}.8-φ6.0mm

Specifikacije titanske žice za naočale: φ1.0-φ6.0mm posebna titanska žica

Specifikacije titanske žice: φ{{0}}.2-φ8.0mm za stezaljke za vješanje

Primarne namjene titanske žice uključuju: žicu za zavarivanje, izradu opruga, vijaka i tako dalje. široko se koristi u petrokemiji, farmaciji, zrakoplovstvu, navigaciji i drugim područjima.

1.Žica za zavarivanje. Preko 80% žica od titana i titanovih legura trenutno se koristi kao žice za zavarivanje. Na primjer, zavarivanje različitih zupčanika od titana i zavarenih cijevi, fiksno zavarivanje turbinskih ploča aeronautičkih strujnih motora i reznih rubova, zavarivanje kućišta i tako dalje.

2. Budući da titan ima izvrsnu zaštitu od erozije, općenito se koristi u proizvodnji tvari, lijekova, papira i različitim poslovima. Na primjer, Tianjin Chemical Plant proizvodi filtre sa žicom od čistog titana debljine 3,2 mm.

3. Žice izrađene od titana i legure titana koriste se za izradu stvari kao što su opruge, nosivi dijelovi, pričvršćivači i tako dalje. zbog svojih velikih općih svojstava. Na primjer, tvornica za preradu ventila visokog napona u Xi'anu koristi žicu TC4 za proizvodnju tlačnih opruga ventila.

4. U medicinskoj i zdravstvenoj industriji, titan i žice od legure titana koriste se za proizvodnju medicinskih uređaja i ugrađuju se u ljudsko tijelo za fiksiranje zubne krune, fiksacije lubanje itd.

5. Neki amalgami titana koriste se za izradu žica satelitskog radija i naramenica za odjeću zbog svoje sposobnosti pamćenja oblika.

6. Žice od titana i titanovih legura koriste se za izradu raznih elektroda u industriji obrade vode i galvanizacije.

Titanska žica i kombinacija titanijske žice za izvlačenje žice je inovacija u rukovanju metalnom plastikom koja izvlači žičanu šipku ili žicu iz otvora žice za izvlačenje žica i grize prašinu pod djelovanjem privlačenja snage kako bi se stvorio mali segment titana i titanske kompozitne žice. . Žičani stupovi različitih oblika presjeka i veličina od različitih metala i spojeva mogu se isporučiti izvlačenjem. Izvučena žica ima točne aspekte i glatku površinu. Aparat za crtanje i kalup koji se koristi su jednostavni i jednostavni za proizvodnju. Dok izvlačite superfinu metalnu žicu s mjerom žice ispod 0.05 mm, prodiranje u kalup je problematično. Vrijednost sigurnosnog faktora K može biti veća od 2,0 kako bi se povećala učinkovitost proizvodnje izvlačenja, smanjio broj lomova i prodiranja kalupa te povećala stabilnost procesa izvlačenja.

Izvlačenje iznad temperature rekristalizacije je vruće izvlačenje, izvlačenje iznad sobne temperature, a ispod temperature rekristalizacije je toplo izvlačenje. Hladno izvlačenje je najčešće korištena metoda izvlačenja u proizvodnji metalne žice i žice. Kod vrućeg izvlačenja, žica se mora zagrijati prije ulaska u otvor matrice. Uglavnom se koristi za izvlačenje žica od metala s visokim talištem kao što su volfram i molibden. Tijekom toplog izvlačenja, metalnu žicu također treba zagrijati na određeni temperaturni raspon pomoću grijača prije nego što može ući u otvor za izvlačenje. Uglavnom se koristi za izvlačenje žice od cinka, žice od brzoreznog čelika, čelične žice za ležajeve i drugih žica od legura koje je teško deformirati.

Ovisno o broju žica koje prolaze kroz kalupe u isto vrijeme tijekom procesa izvlačenja, izvlačenje koje prolazi kroz samo jedan kalup je izvlačenje u jednom prolazu, a izvlačenje koje prolazi kroz nekoliko (2 do 25) kalupa uzastopno je izvlačenje u više prolaza crtanje. Kontinuiranim crtanjem. Brzina linije jednoprolaznog crtanja je niska, a produktivnost i produktivnost rada su niske. Često se koristi za izvlačenje žica velikog promjera, niske plastičnosti i žica posebnog oblika. Crtanje u više prolaza ima veliku brzinu linije, visok stupanj mehanizacije i automatizacije te visoku produktivnost i produktivnost rada. To je glavna metoda proizvodnje metalne žice i žice. Dijeli se na neklizno kontinuirano istezanje i klizno kontinuirano istezanje.

Ovisno o stanju maziva koje se koristi tijekom izvlačenja žice, tekuće mazivo se koristi za mokro izvlačenje žice, a čvrsto mazivo za suho izvlačenje žice.

Postoje i posebni crteži, kao što su crteži valjkastih kalupa itd.

Karakteristike procesa: Stanje naprezanja pri izvlačenju metalne žice je trodimenzionalno glavno stanje naprezanja dvodimenzionalnog tlačnog naprezanja i jednog vlačnog naprezanja. U usporedbi s glavnim stanjem naprezanja tlačnog naprezanja u tri smjera, vučena žica može lakše postići plastičnost. deformirano stanje.

Deformacijsko stanje izvlačenja je trodimenzionalno glavno deformacijsko stanje tlačne deformacije u dva smjera i vlačne deformacije u jednom smjeru. Ovo stanje ne pogoduje plastičnosti metalnih materijala i veća je vjerojatnost da će proizvesti i izložiti površinske nedostatke. Količina deformacije u svakom prolazu tijekom procesa izvlačenja metala ograničena je njegovim faktorom sigurnosti. Što je manja deformacija, to je veći broj crteža. Stoga se u proizvodnji metalne žice često koristi kontinuirano izvlačenje velikom brzinom u više prolaza.

Uobičajeni problemi i rješenja za izvlačenje metalne žice

U obradi metala, vanjska sila se koristi za tjeranje ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika, aluminija, bakra i drugih metala kroz kalup kako bi se njihov poprečni presjek sabio u željeni oblik i veličinu. Ovo je naš zajednički proces crtanja. Proces izvlačenja žice podijeljen je na suho izvlačenje žice i mokro izvlačenje žice prema opremi i mazivima koji se koriste. Ovaj članak ukratko predstavlja uobičajene probleme i rješenja kod mokrog istezanja.

Prije svega, izbor mokrog postupka izvlačenja žice općenito je za izvlačenje metalne žice malog promjera, posebne zahtjeve za završnu obradu površine ili naknadnu tehnologiju obrade. Glavne kategorije maziva za mokro izvlačenje uključuju čista ulja, sintetička ulja, losione, paste itd. Odabir maziva za mokro izvlačenje uglavnom se temelji na mnogim čimbenicima kao što su sirovina, plijesan, kvaliteta površine i daljnje primjene. Na primjer, za uobičajeno izvlačenje nehrđajućeg čelika obično se koriste čisto ulje veće viskoznosti i posebni aditivi za ekstremne tlakove. Za ugljični čelik općenito se koristi emulzija. Za obojene metale mogu se odabrati čista ulja, sintetička ulja ili emulzije ovisno o zahtjevima krajnje primjene. Ako imate posebne zahtjeve, možete odabrati i mast.

Općenito govoreći, u stvarnom radu će se pojaviti različiti problemi iu suhom iu mokrom postupku izvlačenja. Pogledajmo uobičajene probleme prilikom mokrenja i njihova odgovarajuća rješenja.

1. Promjena boje žica

Površinska promjena boje žica (kao što su bakreni materijali) uglavnom je oksidativna promjena boje, koja je uzrokovana neprikladnim uvjetima temperature i vlažnosti. Može biti da je koncentracija emulzije preniska ili je temperatura nenormalna; previše je ulja pričvršćeno na žicu; kvaliteta vode je ispod standarda; umiješano je strano ulje itd.

Nakon što saznate uzrok njegove promjene boje, možete poduzeti odgovarajuća rješenja na temelju stvarnog stanja. Na primjer, ako je koncentracija emulzije preniska, povećajte je na normalni standard; ako je temperatura nenormalna, namjestite je na normalnih 35 stupnjeva ~ 45 stupnjeva; provjerite prelijeva li se ulje za povlačenje na izlazu; ukloniti strano ulje umiješano u emulziju itd.

2. Istrošenost kalupa je velika

Razlozi velikog gubitka matrice su prvo nepravilan rad stroja i drugo pogrešan odabir maziva. Ako stroj ne radi ispravno, rukovatelj treba kontinuirano vježbati i provjeriti njegovo radno stanje prije svake operacije.

3. Slomljene žice, ogrebotine, neravnine

Slomljene žice, ogrebotine i neravnine uvelike utječu na izgled i kvalitetu proizvoda. Ovi problemi mogu biti uzrokovani onečišćenjem metalnim strugotinama uzrokovanim nedovoljnim podmazivanjem, začepljenim otvorima kalupa ili starenjem maziva koji dovode do izravnog kontakta metala s kalupom. Pomoću opreme za filtriranje mogu se ukloniti metalne strugotine, ukloniti začepljenja i zamijeniti podmazivanje. Poduzmite mjere agencije za rješavanje problema.

4. Naslojavanje emulzije/pretjerano površinsko taloženje

Invazija mikroba, preniska pH vrijednost, previsoka tvrdoća vode i anorganske soli, previsoka temperatura emulzije itd. mogu uzrokovati raslojavanje emulzije ili prekomjerno taloženje na površini žice. Rješenja također moraju biti ciljana.

Ako se radi o napadu mikroba, možete dodati baktericid i nadopuniti otopinu natrijevog hidroksida ili trietilamin alkohol; ako je pH vrijednost preniska, potrebno je dodati otopinu natrijevog hidroksida ili trietilamin alkohol; kod pripreme vode treba voditi računa o tvrdoći i anorganskom sastavu vode. Sadržaj soli. Kada je temperatura previsoka, potrebno je zamijeniti pripremljenu vodu; kada je temperatura emulzije previsoka, potrebno ju je dobro ohladiti prije upotrebe.