Poteškoća u proizvodnji titana koji povezuju šipke
Kao važan inženjerski materijal, šipke za povezivanje titana naširoko su korištene u zrakoplovnim, automobilskim i biomedicinskim poljima zbog velike čvrstoće, male gustoće i izvrsne otpornosti na koroziju. Međutim, proces proizvodnje titana koji povezuje šipke suočava se s mnogim izazovima, što zahtijeva posebnu tehnologiju i podršku opreme za svoj proizvodni proces.

Karakteristike materijala od legure od titana
Niska toplinska vodljivost:Toplinska vodljivost legure od titana je niska, samo 1/7 čelika, 1/16 od aluminija i 1/25 bakra. To znači da je tijekom kovanja ili rezanja toplinu teško brzo prebaciti, što rezultira brzim nakupljanjem topline u području rezanja, uzrokujući da se alat i plijesan podvrgavaju izuzetno visokim temperaturama, ubrzavajući habanje, pa čak i neuspjeh. Pored toga, visoka temperatura će također uništiti površinski integritet dijelova legure od titana, smanjiti geometrijsku točnost, a u teškim slučajevima može se dogoditi radno otvrdnjavanje, što oštećuje njegovu čvrstoću umora.
Niski elastični modul:Elastični modul legure od titana relativno je nizak, a lako je deformirati elastično tijekom kovanja ili rezanja, posebno prilikom obrade tankih ili prstenastih dijelova. Ovaj je problem istaknutiji. Zbog snažne sposobnosti plastične deformacije legura titana, kada je materijal radnog komada podvrgnut vanjskoj sili, lokalna deformacija može premašiti raspon elastike, što rezultira plastičnom deformacijom. Ova plastična deformacija ne samo da će povećati tlak rezanja i pogoršati "elastični" fenomen odbijanja radnog komada, već će i dodatno povećati trenje između alata i radnog komada, što rezultira smanjenom učinkovitošću rezanja i životom alata.
Adhezija i visoke vibracijske karakteristike:Titanijska legura ima snažan afinitet prema alatu, a lako se pridržava alata tijekom postupka rezanja, formirajući kontinuirane čipove, ometajući postupak rezanja i u teškim slučajevima može uzrokovati oštećenje alata. Pored toga, visoke vibracijske karakteristike obrade legura od titana također su glavni nestabilni faktor, koji ne samo da pogoršava trošenje alata, već i ozbiljno utječe na točnost obrade i kvalitetu površine.
Poteškoće u procesu proizvodnje
Proces kovanja:
Kontrola temperature: Raspon temperature kovanja legure titana relativno je uzak, a vrijeme zagrijavanja i vrijeme izolacije potrebno je precizno kontrolirati kako bi se izbjeglo pregrijavanje ili preplavivanje. Istodobno, promjena temperature tijekom procesa kovanja ima važan utjecaj na organizaciju i svojstva legure od titana, tako da se temperatura kovanja mora strogo kontrolirati.
Dizajn kalupa: Zbog adhezije i visokih karakteristika vibracije legure od titana, dizajn kalupa mora razmotriti kako smanjiti trenje i adheziju između legure od titana i plijesni i poboljšati radni vijek kalupa. Osim toga, sustav hlađenja kalupa također mora biti pažljivo dizajniran kako bi se osigurala temperaturna stabilnost kalupa tijekom postupka kovanja.
Kontrola deformacije: legure od titana sklone su elastičnoj deformaciji i plastičnoj deformaciji tijekom kovanja, što otežava kontrolu veličine i oblika radnog komada. Stoga su potrebne napredne tehnologije kovanja i opreme, poput preciznog kovanja, izotermalnog kovanja itd., Za poboljšanje točnosti dimenzije i točnost oblika radnog komada.
Rezanje obrade:
Odabir alata: Zbog snažnog afiniteta legura titana prema alatima za rezanje, prianjanje i habanje su skloni da se pojave tijekom rezanja. Stoga je potrebno odabrati materijale s visokim performansama, kao što su cementirani karbid, keramika itd., Za poboljšanje otpornosti na visoku temperaturu i otpornost na habanje alata.
Optimizacija rezanja parametara: Parametri rezanja kao što su brzina rezanja, brzina dovoda i dubina rezanja imaju važan utjecaj na učinkovitost obrade i kvalitetu legura titana. Da bi se postigao najbolji efekt obrade, ove parametre rezanja moraju biti optimizirani kako bi se smanjila sila rezanja i rezanje topline, smanjila trošenje alata i deformacija radnog dijela.
Korištenje tekućine za rezanje: rezanje tekućine igra važnu ulogu u obradi legura titana. Može smanjiti temperaturu područja rezanja, smanjiti nakupljanje topline i trošenje alata. Stoga je potrebno odabrati odgovarajuću vrstu i količinu tekućine za rezanje kako biste osigurali toplinsku stabilnost procesa obrade i vijeka alata.
Proces proizvodnje šipki za spajanje titana je težak, uglavnom zato što materijali od legura od titana imaju posebna svojstva kao što su niska toplinska vodljivost, niski elastični modul, adhezija i visoke vibracijske karakteristike. Da bi se prevladale ove poteškoće, potrebno je usvojiti naprednu tehnologiju kovanja i opremu, materijale s visokim performansama, optimizirane parametre rezanja i odgovarajuće rezanje tekućine za poboljšanje učinkovitosti i kvalitete obrade.







