Primjena tekućine za rezanje biljnog ulja u obradi dijelova od legure titana
Neki principi rezanja legura titana. U skladu s performansama legure titana i karakteristikama obrade rezanjem, tijekom obrade treba uzeti u obzir sljedeće aspekte:
Koristite alate od tvrdog metala kad god je to moguće. Na primjer, volfram kobalt karbid ima nizak kemijski afinitet s legurama titana, dobru toplinsku vodljivost i visoku čvrstoću. Ultra fino zrnati karbid otporan na udarce može se koristiti za isprekidano rezanje pri malim brzinama, a brzorezni čelik s dobrim svojstvima pri visokim temperaturama može se koristiti za oblikovanje i složene alate. Upotrijebite manji nagibni kut i veći kut rasterećenja kako biste povećali kontaktnu duljinu između strugotine i nagnute površine i smanjili trenje između obratka i bočne površine. Vrh alata ima lučni prijelazni rub kako bi se povećala čvrstoća i spriječilo spaljivanje oštrih kutova. i preklopna oštrica. Držite oštricu oštrom kako biste osigurali glatko uklanjanje strugotine i izbjegli zapinjanje strugotine i otkrhnuće rubova. Brzina rezanja treba biti mala kako bi se spriječilo da temperatura rezanja bude previsoka; brzina punjenja treba biti umjerena; ako je prevelik, alat će izgorjeti; ako je premalen, oštrica će se prebrzo istrošiti zbog rada u očvrslom sloju. Dubina rezanja može biti veća tako da vrh alata bude unutar očvrslog sloja. Sljedeći zadaci pomoći će poboljšati trajnost vašeg alata. Prilikom strojne obrade ključan je izbor tekućine za rezanje. Klor može uzrokovati površinsko otvrdnjavanje i povećanu interkristalnu koroziju, stoga su proizvodi na bazi vode najbolji bez klora.
Što se tiče reznih tekućina, rezne tekućine na bazi biljnog ulja su najbolje rješenje. Tekućina za rezanje na bazi biljnog ulja. U primjenama strojne obrade, uvođenje rashladnih tekućina na bazi biljnog ulja može dovesti do ukupnog poboljšanja performansi strojnog rezanja. Biljna ulja su dokazana tehnologija od 1960-ih, prepoznata po svojim super podmazujućim svojstvima. U to su vrijeme jedine opcije kao maziva za strojnu obradu bile rashladne tekućine na bazi mineralnih ulja koje su sadržavale razne aditive. Danas nova generacija emulgatora i stabilizatora čini rashladne tekućine na bazi biljnog ulja prikladnima za razne primjene u preradi. Produktivnost je također znatno povećana zbog upotrebe ove vrste rashladnog sredstva tijekom strojne obrade. Prijavljeno povećanje produktivnosti od 20 do 30 posto uobičajeno je. Osim toga, vijek trajanja alata je povećan za više od 50%. Od 1990-ih, VASCO serija reznih tekućina na bazi biljnih ulja i VASCOMILL serija reznih ulja na bazi biljnih ulja su lansirane. Napori u stabilnosti obrade i održavanju visoke mazivosti tijekom obrade stavljeni su na test. Budući da tekućine za rezanje na bazi biljnog ulja imaju bipolarnu molekularnu strukturu, njihov je učinak podmazivanja bolji od tekućina za rezanje na bazi mineralnih ulja, čime se značajno povećavaju brzine rezanja i produljuje trajnost alata. Neke tvrtke izvješćuju da se životni vijek njihovih alata za rezanje čak udvostručio. Osim toga, njegova stabilnost tijekom obrade također je veća od ostalih tekućina za rezanje. Zbog sporog trošenja, točnost obrade posljednjeg obratka u serijskoj obradi zajamčeno je ista kao kod prvog obratka.
Visoka učinkovitost podmazivanja biljnog ulja određena je osnovnim komponentama molekula biljnog ulja i njegovom vlastitom kemijskom strukturom. Svojstva podmazivanja rashladnih tekućina na bazi biljnog ulja proizlaze iz inherentne "uljne" prirode komponente biljnog ulja. Ovo svojstvo izravno je uzrokovano "pametnim molekulama" biljnih ulja. Te su molekule duge, teške i bipolarne, što znači da imaju suprotne naboje na svojim krajevima. Dva "ekstrema" molekule imaju snažan kemijski afinitet za metalnu površinu za koju se čvrsto drže poput sićušnih magneta. Molekule biljnog ulja raspoređene su okomito, zbijeno i ravnomjerno na metalnoj površini, tvoreći gust, jak i dugotrajan mazivi film na površini.
Usporedba rasporeda uljnog filma na bazi mineralnog ulja i biljnog ulja. Nasuprot tome, molekule mineralnog ulja su nepolarne. Njihova raspodjela i raspored na površini metalnog titana je nepravilan, pa je proizvedeni sloj podmazivanja relativno slab. Što je veći indeks viskoznosti i temperature biljnog ulja, to bolje može osigurati stabilne performanse podmazivanja unutar raspona radne temperature. Kako se temperatura prerade povećava, viskoznost biljnih ulja opada sporije nego kod mineralnih ulja. Naprotiv, kako se temperatura smanjuje, tekuća fluidnost biljnog ulja je bolja od one mineralnog ulja, što je korisno za odvajanje strugotine i obratka. Štoviše, njegova viša točka taljenja pomaže povećati stope rezanja metala, smanjiti stvaranje dima i smanjiti rizik od požara. Molekule biljnog ulja vrlo su ujednačene veličine, dok se molekule mineralnog ulja jako razlikuju po veličini. Zbog toga su fizikalna svojstva mineralnih ulja, kao što je viskoznost pri isparavanju i dosezanju vrelišta, jako pogođena, dok su gubici zbog isparavanja i atomizacije biljnih ulja izuzetno niski. To stvara zdravo, čisto radno okruženje za ljude.
