Kompletna analiza postupka premaza od titana

U poljima elektrokemije, zaštite okoliša, zaštite okoliša, klor-alkalijama i drugim industrijama, široko se koriste anode titana, posebno anode titana obloženih plemenitim metalnim oksidima (poput iro₂, ruo₂, pt, itd., Electcion, koji su postali ključni komponenti u mnogim industrijama život .

Pa, kako se izrađuje anoda titana visokih performansi? Ovaj će vam članak pružiti sveobuhvatnu analizu procesa protoka premaza od titana od titana, iz odabira supstrata, površinskog obrade, pripreme premaza u postupak toplinske obrade, kako bi vam pomogao da duboko razumijete njegov proizvodni ključ i poboljšate prosudbu odabira i učinkovitost aplikacije .}

Odabir supstrata: Odabir visokokvalitetnih materijala od titana ključni je prvi korak

Supstrat titanovih anoda obično je industrijski čisti titanij (TA1/GR1) ili materijala legure od titana (poput TA2/GR2), koji imaju dobru vodljivost, procesibilnost i otpor korozije . različite uporabe također imaju različite zahtjeve za veličinu, poroznost, etc {} {{5}

Obrada vode, elektroliza vode za proizvodnju vodika itd. ., radije koristite otvorenu mrežicu ili porozni titanij;

U polju elektroplesa i elektrolize, veća se pažnja posvećuje stabilnosti čvrstoće i vodljivosti supstrata .

Haiboweier metal je dugo isporučio titanijske ploče visoke čistoće, mrežice od titana i prilagođene supstrate titana kako bi se osiguralo da anoda ima izvrsne performanse iz izvora .

 

Površinska obrada: Korak jezgre koji utječe na prianjanje premaza

Kako bi se osigurala jaka veza između premaza dragocjenog metala i baze titana, površina titana mora biti mehanički i kemijski tretirana kako bi se uklonili ljestvici oksida, mrlje od ulja i nečistoće .}

Uobičajeni postupak liječenja je sljedeći:

Mehaničko poliranje ili pješčanik: povećajte površinu i poboljšati hrapavost;

Alkalno pranje i odmašćivanje: Upotrijebite otopinu NaOH za uklanjanje površinske masti;

Za uklanjanje oksidnog sloja i aktiviranje površine koristi se kiselina: Obično HCl, HF ili miješana otopina kiseline;

Deionizirano ispiranje vode i sušenje: Izbjegavajte zaostale nečistoće koje utječu na efekt premaza .

Kvaliteta površinskog tretmana izravno utječe na prianjanje i radni vijek premaza i ključna je veza u cijelom lancu procesa .

 

Priprema aktivnog premaza: temeljne tehničke barijere

Materijal za oblaganje obično je dragocjeni metalni oksid (MMO, miješani metalni oksid), uključujući iridij dioksid (iro₂), rutenij dioksid (ruo₂), titanij dioksid (tio₂) i malu količinu paladija, platina, mangana i drugih elemenata {0 {{0

Uobičajeni postupci premaza uključuju:

Prevlačenje četkica: fleksibilan rad, pogodan za različite geometrijske oblike;

Up premaz: pogodan za standardiziranu proizvodnju velikih razmjera;

Prevlaka za raspršivanje: pogodno za složene strukture ili finu distribuciju .

Tekućina premaza obično se priprema otapanjem metalnog klorida ili metalne organske soli u otapalima kao što je izopropanol . Kontrola omjera i procesne temperature mora biti vrlo precizna za kontrolu debljine premaza i ujednačenosti distribucije .

 

Piroliza visoke temperature i ponovljeno liječenje: formiranje stabilnog keramičkog premaza

Nakon prevlačenja, za dovršavanje pirolize i stvrdnjavanja potrebna je visokotemperaturna toplinska obrada kako bi se formirala stabilna obloga keramičke strukture:

Temperatura pirolize obično je između 450 ~ 520 stupnjeva;

Vrijeme toplinske obrade za svaki sloj je 10 ~ 20 minuta;

Ovisno o potrebnoj debljini, ponovljeni premaz i piroliza mogu doseći 10 ~ 20 puta;

Konačna ukupna debljina općenito se kontrolira na 5 ~ 20 mikrona kako bi uzela u obzir i vodljivost i radni vijek .

Nakon višestrukih ciklusa toplinske obrade, oksidi plemenitih metala čvrsto su vezani na površinu supstrata titana kako bi tvorili tvrdi, korozijski otporni i vodljivi funkcionalni sloj .

 

Konačni test inspekcije i primjene

Gotova anoda titana mora proći stroge testove performansi, kao što su:

Ispitivanje prianjanja premaza (otpor ogrebotina, ultrazvučna desorpcija);

Elektrokemijski test performansi (potencijal polarizacije, test života);

Površinska ujednačenost i otkrivanje mikrostrukture (SEM, XRD);

Stvarni test simulacije primjene (elektroliza vode, elektroplatirajući spremnik itd. . Provjera rada scene) .

Ovi testovi osiguravaju stabilnost i dosljednost proizvoda u stvarnim aplikacijama i neophodna su veza za kontrolu kvalitete za visokokvalitetne anode titana .

 

Haiboweier metal: pruža vam pouzdanu potporu materijala od anode od titana

Haiboweier Metal se više od deset godina fokusirao na materijale legura i površinsku tehnologiju i pruža sljedeće usluge podrške:

Prilagođavanje posebnih anodnih supstrata kao što su titanijske ploče visoke čistoće, mrežice od titana i cijevi od titana;

Prethodna obrada i nosač obrade poput površinskog rušenja i kiselih kraljevstava;

Usluge konzultacije za dizajn i odabir materijala;

Usluga prilagodbe na jednom mjestu za OEM titanijske anodne proizvode .

Dobro smo svjesni važnosti performansi anode za stabilnost proizvodne linije i posvećeni smo pružanju rješenja za anode titana s duljim životom, većem adhezijom i boljoj vodljivosti .

 

Učinkovitost anoda titana ne samo da dolazi od samog materijala, već se i oslanja na preciznu kontrolu procesa i profesionalnu površinsku tehnologiju . iz odabira supstrata do formiranja premaza, svaki je korak povezan s konačnim radničkim životom i elektrokemijskom učinkovitošću . za proizvođače, odabir 2 Ir.

Ako imate bilo kakve potrebe u razvoju anode titana, nabavi materijala ili površinskom tretmanu, molimo kontaktirajte Haiboweier Metal, pružit ćemo vam najviše profesionalne usluge i tehničku podršku .